スタンピングプロセスの詳細

プレス加工は金属加工法です。これは、金属塑性変形に基づいています。金型とスタンピング装置を使用してシートに圧力をかけ、シートに塑性変形または分離を生じさせ、特定の形状、サイズ、および性能の部品（スタンピング部品）を取得します。スタンピングプロセスの細部に注意を払う必要があることを確認する限り、処理をより効率的に実行できます。効率を向上させると同時に、完成品の管理を確実にすることもできます。

スタンピングプロセスの詳細は次のとおりです。

1.スタンピングの前に、原材料がダイキャビティにスムーズに入るように、プレート矯正調整プロセスステップまたは自動修正ツールが必要です。

2.送りクリップ上の素材ベルトの位置を明確に定義し、素材ベルトの両側と送りクリップの両側の幅のギャップを明確に定義して実装する必要があります。

3.スタンピングの破片が、製品に混入したり付着したりすることなく、タイムリーかつ効果的に除去されるかどうか。

4.コイルの幅方向の材料は、原材料の不足によるスタンピング製品の劣化を防ぐために、100％監視する必要があります。

5.コイル端が監視されているかどうか。コイルがヘッドに到達すると、スタンピングプロセスは自動的に停止します。

6.取扱説明書は、異常なシャットダウンの場合に金型に残っている製品の反応モードを明確に定義するものとします。

7.材料ベルトが金型に入る前に、原材料が金型内の正しい位置に入ることができるように、エラー防止ツールが必要です。

9.スタンピングダイには、製品がダイキャビティに詰まっているかどうかを検出するための検出器が装備されている必要があります。スタックしている場合、機器は自動的に停止します。

10.スタンピングプロセスパラメータが監視されているかどうか。異常なパラメータが表示された場合、このパラメータで製造された製品は自動的に廃棄されます。

11.スタンピングダイの管理が効果的に実施されているか（予防保守の計画と実施、スポット検査、スペアパーツの確認）

12.破片を吹き飛ばすために使用されるエアガンは、吹き付けの位置と方向を明確に定義する必要があります。

13.完成品の収集中に製品が損傷するリスクがあってはなりません。