ダイカスト金属製品のカスタマイズ
ダイカストは、ダイの内部空洞を使用して溶融金属に高圧を加えることを特徴とする金属鋳造プロセスです。金型は通常、射出成形にいくぶん似ている、より高強度の合金で作られています。亜鉛、銅、アルミニウム、マグネシウム、鉛、スズ、鉛スズ合金およびそれらの合金など、ほとんどのダイカストは鉄を含まない。ダイカストの種類によっては、コールドチャンバーダイカスト機またはホットチャンバーダイカスト機を使用する必要があります。
鋳造設備や金型のコストが高いため、ダイカスト工程は一般的に大量生産にのみ使用されます。ダイカスト部品の製造は比較的簡単で、通常4つの主要なステップしか必要とせず、単一のコスト増分は非常に低くなります。ダイカストは、特に中小規模の鋳造品を多数製造するのに適しているため、さまざまな鋳造プロセスで最も広く使用されています。他の鋳造技術と比較して、ダイカストの表面はより滑らかで、より高い寸法の一貫性があります。
従来のダイカストプロセスに基づいて、鋳造欠陥を減らし、細孔を排除するための非多孔質ダイカストプロセスを含む、いくつかの改良されたプロセスが生まれました。これは主に亜鉛の処理に使用される直接噴射プロセスであり、廃棄物を削減し、歩留まりを向上させることができます。
ダイカストに使用される金属には、主に亜鉛、銅、アルミニウム、マグネシウム、鉛、スズ、鉛スズ合金が含まれます。プレス鋳鉄はまれですが、実現可能です。特殊なダイカスト金属には、ザマック、アルミニウム亜鉛合金、および米国アルミニウム協会の規格（aa380、aa384、aa386、aa390、およびAZ91Dマグネシウム）が含まれます。各種金属のダイカストの特徴は次のとおりです。
亜鉛：最も簡単にダイカストできる金属。小さな部品を製造することは非常に経済的であり、コーティングが容易で、高い圧縮強度と可塑性、そして長い鋳造寿命があります。
アルミニウム：軽量で複雑な製造および薄肉鋳造は、高い寸法安定性、強力な耐食性、優れた機械的特性、高い熱伝導率と伝導率、および高温での高強度を備えています。
マグネシウム：機械加工が容易で、強度と重量の比率が高く、一般的に使用されているダイカスト金属の中で最も軽量です。
銅：硬度が高く、耐食性に優れています。一般的に使用されているダイカスト金属の中で、鋼に近い最高の機械的特性、耐摩耗性、強度を備えています。
鉛とスズ：高密度、高寸法精度、特殊な防食部品として使用できます。公衆衛生上の理由から、この合金は食品加工および貯蔵装置として使用できません。鉛、スズ、アンチモンの合金（銅が少ない場合もあります）を使用して、活版印刷で手動タイプとブロンズを作成できます。
● ワイヤー放電加工：6セット
● ブランド：西武＆ソディック
● 能力：粗さRa <0.12 /公差+/- 0.001mm
● プロファイルグラインダー：2セット
● ブランド：WAIDA
● 能力：粗さ<0.05 /許容差+/- 0.001
